水穩攪拌站具體特點為：

1.攪拌缸：攪拌有效長度大（大于等于3.3米），雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性極佳，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。

2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結構嚴謹，通用性高。電子皮帶秤采用變頻器調速控制。

3.骨料倉：斗容量大，易于生產。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構，無卡堵現象，便于保護配料皮帶。

4.集料/成品皮帶機：皮帶寬度為1米，用料扎實，采用槽鋼焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經久耐用。

5.成品儲料倉：容量大（8立方米）儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。

6.粉料供給系統：新一代粉供系統，采用大口變頻螺旋輸送機，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。

7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現象，使得長時間供料不足，無法控制配料精度，造成拌料品質低）。

8.控制系統：采用品質計算機及變頻器，高精度專業計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調速，性能穩定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。

9.多種供水結構型式可供選擇，精確可靠。

10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構，配備名牌冷暖空調，操作舒適，寬敞明亮

600噸水穩攪拌站,二灰級配料拌合設備,粒料攪拌設備是一種能穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點，600型水穩拌和站，600噸水穩層料攪拌站,二灰級配料拌合設備,粒料攪拌設備生產工藝流程：上料→計量→配料→攪拌→裝車→運輸，上料時執行有關操作程序、規定、按質檢人員指定區域進行原材料上料，保證使用與要求一致，原材料內不得有雜物，含水基本一致，如果用眼觀察有明顯差異時，應及時通知質檢人員采取措施。對原材料的計量，應嚴格執行試驗室簽發的有效配合比，確保其得到準確實施，實施前嚴格執行自檢、互檢程序。每一工班正式稱量前，應對計量設備進行檢查。實施過程應對計量數據進行有效的監視，有異常時，及時通知技術部門采取有效措施。對首盤級配碎石的級配、含泥量、含水率和水泥含量等應進行測試鑒定。級配碎石的攪拌時間，應綜合考慮技術部門提出的要求和生產設備的性能，達到拌合物均勻，顏色基本一致，電流基本穩定為宜。裝車執行有關規定和制度確保筒體內沒有任何的雜物和積水等。在運輸過程中，應確保產品的防護，原有配合比的準確，不得有影響原配合比的因素。如生產、運輸過程有特殊情況，應及時通知技術部門，采取措施處理，或有賦予權限的人員，應嚴格按照項目部有關制度、規定執行。 

攪拌站采用性能先進的自動化控制系統，集仿真技術應用于混凝土領域、智能化控制、自動控制、手動控制于一體，能實時觀察和統計攪拌站、樓的生產過程和生產情況，可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自動在線溫度補償，從而達到加砂減水的目的，可提供遠程通訊接口以便把各工作站數據傳遞至辦公室達到即時讀取生產過程資料，方便管理和高度。

攪拌站主要用于混凝土工程，主要用途為攪拌混合混凝土，也叫砼攪拌站。

水穩料攪拌設備,水穩碎石攪拌站,水穩攪拌設備實現了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、環保好、生產效率高等特點，是修筑公路鐵路市政工程必備的攪拌設備。水穩層攪拌設備是需要進行維護與保養的，其方法有：

1、各個傳動系統配套減速機、電動滾筒需按使用說明書中的相應條款執行。

2、攪拌機、皮帶機、各配料機、螺旋輸送機、電子稱的軸承處，每天開機前應用黃油槍向油杯中加油。

3、攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。

4、檢查各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂。

5、經常清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

6、攪拌設備攪拌機的工作條件惡劣，當葉片磨損到面積不足原來的2/3時，應更換葉漿。

7、每天工作結束，將混合料存倉中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉片的緊固情況，發現螺母松動應立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。

8、減速機或電動滾筒發生漏油現象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。

9、攪拌機機體上的蓋板破損后要及時修復，以免物料飛出傷人。

10、在設備例行保養或維修時，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開關上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設備的損壞。