環(huán)保型500噸水穩(wěn)拌和站在生產(chǎn)運行管理中應(yīng)重點做好以下工作:

1.嚴格執(zhí)行環(huán)保部門批復的環(huán)境質(zhì)量標準、污染物排放標準及其他要求。

2.完善各項環(huán)境管理制度，落實專人負責環(huán)保工作 。

3.砂石堆場使用防塵布等篷布進行覆蓋，降低粉塵排放；在現(xiàn)場出入口設(shè)自動噴淋設(shè)施，避免運輸車輛車身攜帶混凝土駛出場外,對進出車輛加強管理，應(yīng)減速慢行，避免揚塵污染；職工食堂應(yīng)安裝油煙凈化設(shè)施，對油煙進行處理后達標排放。

4.對廠區(qū)沉淀池進行清理，生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池處理后全部回用，嚴禁外排。完善廠區(qū)及四周截排水溝。

5.生活垃圾統(tǒng)一收集后交環(huán)衛(wèi)部門集中處置。

6.廢機油、含油手套、含油棉紗以及酸堿廢液經(jīng)收集后，定期交由有資質(zhì)的單位安全處置。

500噸水穩(wěn)拌和站機械性能特點：

1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu)，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。

2.具有適應(yīng)不同工況的配料機。標準配備配料機外，還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇，以用于易結(jié)拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。

3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環(huán)境無污染。

4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養(yǎng)更方便，經(jīng)濟性更好，維修費用更低。

5.成品料倉采用氣缸驅(qū)動，動作可靠。

6.上料皮帶機為可拆式結(jié)構(gòu)，運輸安裝方便，集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單，并具有獨特的防跑偏功能。

7.整機采用計算機集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。

8.計算機具有強大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機對話功能。可存儲配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表，給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。

9.計算機顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平，減少了操作人員的勞動強度，提高了整機的可靠性。

10.恒溫控制室寬敞明亮，四季如春。

11.變頻控制技術(shù)的應(yīng)用，較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好，可靠性高。 

500噸水穩(wěn)拌和站,水穩(wěn)拌和設(shè)備用途說明： 是我廠在借鑒國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的水穩(wěn)攪拌設(shè)備。該設(shè)備自動化程度高，計量精確，模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理緊湊，操作維修方便，節(jié)能環(huán)保，可廣泛用于高等公路瀝青路面基材料的生產(chǎn)。

500型水穩(wěn)拌和站,拌和設(shè)備采用工業(yè)控制計算機中心控制系統(tǒng)，計量系統(tǒng)選用電子計量稱和稱重傳感器，具有結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良、計算準確、節(jié)能、操作方便等特點。是國內(nèi)外高等級公路施工中，生產(chǎn)水穩(wěn)穩(wěn)定土的理想設(shè)備。也適合縣市公路局和城市市政公司修建公路使用。

整機由集料皮帶機、斜皮帶輸送機、除塵器、骨料倉、計量斗、骨料計量、粉料倉、粉料計量、水計量、攪拌鍋、成品料倉、中心控制室等。組成一個完整的拌和工藝體系。

500型水穩(wěn)拌和站為了拌和機更加緊湊和便于操作，特將骨料倉、骨料計量、石粉計量、水計量、攪拌鍋以立體垂直布局，構(gòu)成一個合理的設(shè)備組群-----拌和樓。整機由微機程序控制，也可電盤手動控制。

500噸水穩(wěn)拌和站，水穩(wěn)拌和機械平日里的潤滑工作是非常重要的。通用機械機械提醒廣大用戶們，在對于水穩(wěn)拌和站的潤滑工作是非常必要的。在水穩(wěn)拌和站進行生產(chǎn)的時候如果做好潤滑工作，那么部件與部件之間的就會很好的運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生極少的磨損。如果潤滑工作做不好的話，時間久了，就會損害各個部件，就不能正常的使用設(shè)備了。從而就耽誤了您的收益。為保證機器工作的可靠性，減少機器零件的磨損及功率的損失。應(yīng)及時做好潤滑工作。

1.減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。查油面高度，不足應(yīng)及時添補。

2.500型水穩(wěn)拌和站機械凡外露的需調(diào)整部位及轉(zhuǎn)動配合位置應(yīng)經(jīng)常保持有潤滑油。但剎車帶部位不得玷污油漬和水，以免影響制動效果。

3.電動機的潤滑按電動機說明書進行。

500噸水穩(wěn)拌和疊加式二次攪拌站設(shè)備模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。穩(wěn)定土雙機兩級拌合設(shè)備適用各種穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量，減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。